4-20mA構成基礎要件：

• 24V電源供電

• 變送器控制4-20mA信號使其與過程變量成比例變化

• 指示器將4-20mA信號轉化為相應過程變量

• 指示器或控制器I/O輸入電阻250Ω分流器生成1-5V輸入信號（歐姆定律：電壓=電流*電阻，4-20 mA X 250 ohms = 1-5V）

通常情況下：

1)它們將熱電偶或熱電阻傳感器的溫度信號轉換為4-20mA信號然后再輸出；

2)控制器再將4-20mA反譯為具體的溫度值；

3)基于此溫度值，控制回路給實現對過程終端控制元件的控制。

同樣，控制回路中的壓力變送器，通常用來測量過程介質的壓力值：

1)傳感器感知壓力，又由變送器將信號轉換為4-20mA信號；

2)控制器再將4-20mA信號反譯為壓力值；

3)控制器根據壓力值，給閥門發送指令，控制閥門開度實現**閥控制，確保容器不產生危險壓力。

常見故障、原因與排查步驟

• 接線和端子的問題：壞的終端，絕緣問題，線路的腐蝕及污染等；

• 回路電源：噪音干擾、過壓等問題都可能導致回路工作的不正常；

• 控制系統I/O卡件故障；

• 變送器；

• 傳感器：元件的損壞、測量通道的阻塞。

1. 驗證4-20mA信號

用串聯法或用毫安電流鉗表測量4-20毫安信號：

1)驗證電源供電

2)查找線路問題

3)查找I/O問題

4)查找有問題的接線終端

故障排查步驟：

1)測量回路中的毫安數值，如果測量到了0mA，那么繼續深入排障；

2)如果控制器沒有指示顯示，可能是I/O輸入的保險絲熔斷，回路出現開路故障。

2.控制器I/O問題排障：4-20mA回路排障(替代測試)

變送器替代測試是非常好的I/O故障分析方法，即使用測試設備輸出一個標準信號來核對控制的輸出。

故障排查步驟：

1)斷開變送器連接，將回路校準器或過程表連接在原變送器位置；

2)設置毫安模擬，并設置范圍在4-20毫安；

3)驗證指示器的正確數值，在同一測試中完成對線路、電源供電和I/O的測試；

4)如果控制器沒有指示顯示，可能是I/O輸入的保險絲熔斷，回路出現開路故障。可通過測量在250Ω輸入來進行驗證。

3.電源供電問題排查

使用回路校驗儀或多用表，測量回路供電電壓。

故障排查步驟：

1)測量電源供電，應該在近似24V。

2)如果測量結果是不確定的，就進行替代測試。

a. 斷開裝置回路電源

b.將回路校準器或過程表的24V回路供電端連接在這個位置

c.如果此時問題得到解決，那么裝置的回路電源可能有缺陷或者存在過載

4.線路噪聲排障

線路噪聲產生的原因絕緣性能差、電纜屏蔽故障、接地回路故障、臨界電源供電、布線錯誤等。

噪聲信號的捕捉和確認可以通過帶萬用表功能的過程多用表，或者萬用表、手持式示波表等設備來查找系統中是否存在交流信號。

在正常情況下，系統中應該只有少量的mV級的交流電壓存在。